ZK5550(B)型數控平面鉆床是聯結板加工的專用機床。本設備是多工位加工形式，可單件、多件加工，也適用于多件重疊加工，有效的提高了工作效率。本設備主軸的軸向進給是通過伺服電機驅動、同步帶和帶輪減速、滾珠絲杠副傳動和直線導軌支承來實現的，其進給速度和行程可實現數字化控制；本設備把數控系統、數字交流伺服系統及精密機械匯聚在一起，組成具有高可靠性，高精度，操作方便，工藝適用性強，生產效率高的高科技產品。操作者只需把工件有關尺寸輸入即可，輸入一次可反復調用，無需編制復雜的加工程序，是一種理想的自動、高效金屬鉆削機床。

組立機輸出輥道與輸送輥道交錯布置，利用90°翻轉，減少吊裝工序。長距離輸送輥道兩側設有導向輪裝置，保證輸送順利。控制操作相對集中，便于提高人員利用率。輸送輥道系分段驅動，防止輸送堵塞。電氣線路與油管路分開布置，保證了安全性，整潔性和可維護性。

本流水線是一種高效大批量生產船用T型排的專用生產線，在流水線上配有面板定位裝置、腹板定位裝置、T型排組立、定位焊裝置、T型材分流裝置、面板四角倒棱機、T型排橫移出料裝置、T型材門焊機、T型材矯正機、輸送輥道等輔助設備，實現了T型排組立過程的自動化。全過程由PLC自動控制，各工序設有安全報警及互鎖，確保每個環節安全，順序生產。

本生產線是一種高效大批量生產橋梁U肋板單元的專用生產線，在生產線上配有底板對齊裝配胎裝、U肋端口栓孔精確定位裝置、移動式U肋裝配機、搖擺式反變形焊接胎、五頭雙絲U肋龍門焊接機、U肋板單元機械滾壓矯正機。

焊接操作機作為一種焊接輔助機械，被廣泛地應用于鍋爐、壓力容器、管道和金屬結構等行業，與滾輪架、變位機或翻轉機相配，用于焊接壓力容器、大直徑管道內外縱、環縫 。

汽車和鐵道車輛行機器人焊接工作站主要用于汽車車箱、駕駛室、車架等工件的全位置焊接。工件通過各種形式的定位工裝夾具進行定位裝配，通過遠程編程指導機器人完成各焊縫的全位置焊接。該設備主要由懸臂式支架、移動平臺或懸臂橫梁、焊接機器人、數字逆變焊接電源、接觸式尋位器、電弧跟蹤器、自動清槍器，各種滿足工件形式的工裝夾具、變位器和集成數字控制系統等組成。